大澤水轉印膜:石材水轉印產品加工工藝
2018/7/7 10:50:37
石材水轉印產品加工工藝
工藝流程
選料→開坯料→切板→膠補、加固→產品造型、粗磨、細磨→清洗→干燥→噴底漆→干燥→水轉印→清洗→干燥→噴涂面漆→干燥、固化→檢驗→軟包裝→入庫
1.選料
選擇適合用于加工水轉印的石材料。選料要求只要少裂紋、砂眼、孔洞，變形小的任意大理石材料，色差不限。人造大理石材料為最適合加工水轉印線條產品的材料，因為人造大理石材料無裂紋、無砂眼，使用人造大理石不需要進行加固、砂眼、孔洞表面的封孔處理，以及天然大理石材料斷裂后對貼紙面質量的影響；花崗石材料也可以用于水轉印的加工，但花崗石材料因硬度高，難成型、難打磨，在生產加工上效率較低。
2.開坯料
將所選用的荒料、邊角料開成加工所要求的厚度的坯料。如有現成厚度的坯料，此工序可以省去。對于裂紋較多的材料，開坯料要注意避開裂紋方向或順著裂紋方向開，千萬不要垂直裂紋方向，否則開出來坯料均有裂紋，導致所有材料斷裂。
為防止裂紋多的坯料在切板、分件時斷裂，事先對坯料用強力纖維網進行加固，必要的話加鋼筋加固。
3.切板
將選用的料切成要加工的長、寬尺寸。
4.膠補、加固
將表面有孔洞、凹陷、裂痕的“問題產品”用云石膠填充平整；表面沒有類似低凹缺陷的則無需此步驟。對材料易斷裂、表面裂紋、孔洞、砂眼的料進行膠補加固，使之在線條成型、粗磨、細磨時不斷裂。
加固方法是在材料的背面開￠6～￠10的鋼筋槽，然后將除過銹的鋼筋放置在槽中加入干掛膠固化后再成型。
5.產品造型、粗磨、細磨
線條產品 用裝有40#、60#、120#、220#金剛石成型輪的自動線條機對坯料進行造型、粗磨、細磨。要求線條表面光滑、無波浪、無痕跡。表面越光滑，貼紙表面就越平整。
圓弧板產品 遵循石材此類產品造型加工工藝，只是水轉印產品必須用圓弧板粗磨機、全自動圓弧板打磨拋光機細磨到不低于220#，以獲得非常光滑、弧度流暢的表面。圓弧板產品加工成水轉印產品的較少見，這是因為圓弧板一般尺寸較大，在搬運上有一定的難度，但隨著各項技術措施的改善，我相信這類產品會越來越多。
實心柱遵循石材此類產品造型加工工藝。光身實心柱最好用旋轉式機械設備打磨，使柱身表面非常光滑、弧度流暢；適合加工小柱子產品，過大的產品加工成水轉印產品有較大的難度。
半成品表面進行適度打磨、清潔并使用化學溶劑處理，目的是使產品表面成為具有較好附著力的合格基材。
6.清洗
用稀釋清洗劑對線條進行清洗，消除線條表面任何有影響漆、水轉印膜附著力的物質。
7.干燥
對水轉印線條表面進行干燥，除去線條表面的水分。干燥方式為自然干燥，將已造型、打磨好的產品放置在專用架上晾干。
8.噴底漆處理
對待加工水轉印產品噴底漆。基材見光面噴上底漆以利于后續轉印層附著，增加轉印膜的附著力。
9.干燥
對底漆進行干燥。干燥方式可以是自然晾干，強力風吹干燥，也可以用紫外線方法干燥或用電熱絲管方式干燥。場地允許的話最好用自然晾干的方式。
10.水轉印
根據產品生產加工需要準備好相應的轉印膜，轉印膜由專業生產廠家生產提供。將轉印膜披覆到線條上。轉印膜為水轉印產品的重要媒介，借助于轉印槽的水靜壓力，可以被轉印到石材產品上。做法是將轉印膜平鋪于轉印水槽的水面上，用活化劑均勻地噴涂至圖案層溶解成油墨狀態，然后將基材貼近轉印膜，使圖案層花紋轉移到基材見光面。
11.清洗
將轉印膜上的化學物質清洗干凈。做法是用清水沖洗掉未能附著在表面的浮層并烘干表面水分。
12.干燥
對已覆轉印膜的水轉印產品進行干燥，便于在水轉印產品上噴涂罩光面漆。
13.噴涂罩光油或樹脂
在附有轉印膜圖案層的整體見光面上淋涂、刷涂或噴涂透明光油或樹脂，涂樹脂類產品待表層樹脂固化后打磨拋光。
14.干燥、固化
用烘干設備對噴涂了罩光面漆的水轉印產品進行干燥，使罩光漆固化，在水轉印產品表面產生光澤。
15.檢驗
由產品檢驗員按水轉印產品質量標準進行檢驗。
16.軟包裝
用貼膜機對加工好的水轉印產品貼膜，并裝入到泡沫盒中。
17.入庫、進倉
由有關工作人員辦理產品進倉入庫手續，交接好產品型號。
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